Marka:Shunda.Producent:Haining Chengda Machinery Co., Ltd.
Słowa kluczowe dokumentu:naprawę zablokowania papieru, awaria niestabilności podawania papieru, błąd przenoszenia maszyny do kubków, regulację pozycji papieru
Meta Opis:Kompletny przewodnik do rozwiązywania problemów z zatrzymywaniem papieru w maszynach do kubków z papieru Shunda, analizujący 6 powszechnych błędów w podawaniu i przekazywaniu z precyzyjnymi metodami regulacji, aby całkowicie powstrzymać zatrzymywanie papieru.
Zakręcenie papieru jest najczęstszą awarią mechaniczną w pracy automatycznych maszyn do papierowych kubków, która poważnie wpływa na wydajność produkcji i ciągłą pracę.Wady zatrzymywania papieru występują głównie w procesie ssania papieruDokument ten kompleksowo analizuje wszystkie powszechne przyczyny zatrzymywania papieru w maszynach do formowania kubków papierowych Shunda,i zapewnia standaryzowane rozwiązania kalibracyjne jeden do jednego w celu całkowitego rozwiązania problemów z zakłóceniem przenoszenia i poprawy ciągłości produkcji.
5. Przyczyny i rozwiązywanie problemów z uszkodzeniem papieru
5.1 Niestabilne odsysanie papieru
Nieprawidłowość jest związana z czasem pracy wyłącznika do ssania papieru próżniowego. Wczesne wyłączenie powoduje niestabilną adsorpcję i przesunięcie papieru;opóźnione wyłączenie powoduje odbicie papieru i jego zwichnięcie z powodu przepływu powietrzaDokładna kalibracja czasu rozpoczęcia i zakończenia przełącznika do ssania papieru w celu zapewnienia stabilnego i dokładnego ssania pojedynczego papieru.
5.2 Asynchroniczne podawanie papieru
Asynchroniczne działanie haków na obu stronach mechanizmu przenośnego popchnie papier bazowy pochyło i spowoduje zablokowanie papieru.Kalibracja czasu działania dwustronnych haków w celu zapewnienia synchronicznego kontaktu i pchania papieru, utrzymywanie poziomego i stabilnego podawania papieru.
5.3 Nierównomierna siła mechanizmu nacisku paska
Niespójna wysokość dwustronnych taśm tłoczenia mechanizmu przenośnego powoduje nierównoważone tarcie po obu stronach papieru i przesunięcie podawania.Ustawić dwustronne taśmy tłoczące do równomiernej wysokości, aby zapewnić równomierne naprężenie i stałą prędkość podawania po obu stronach papieru.
5.4 Niewłaściwe ustawienie mechanizmu odbioru papieru
Niewłaściwe ustawienie przedniej i tylnej części dwustronnych deflatorów papierowych powoduje asynchroniczne ograniczanie papieru i przesunięcie podawania, co prowadzi do zatarcia papieru.Dostosować pozycje deflatorów do realizacji synchroniczne ograniczające i dokładny papier wyrównania po obu stronach, aby uniknąć zniekształcenia papieru podczas transportu.
5.5 Nienormalna przepaść w torze transportowym
Nadmierna lub zerowa przepaść między papierem a linią przenośną wpłynie na stabilność podawania.Standardowa przepaść między górną krawędzią papieru a powierzchnią toru wynosi 1 mm, aby zapewnić płynne i stabilne podawanie papieru bez zatrzymywania się lub drapania.
5.6 Nieprawidłowe ustawienie bloków lokalizujących zawiasy
Nieprawidłowe otwarcie czterech bloków lokalizujących papier na zawiasie (nadmierna szczelność powodująca zablokowanie lub nadmierna luźność powodująca przesunięcie) prowadzi do usterek.bloki lokalizujące pasują do papieru umiarkowanie z odpowiednią szczelnością, pozwalając na dokładne ustawianie pozycji bez utrudniania płynnego podawania papieru.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
